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中國五礦集團(tuán)有限公司（以下簡稱中國五礦）深入學(xué)習(xí)貫徹習(xí)近平總書記關(guān)于發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟(jì)、加快建設(shè)世界一流企業(yè)的重要指示批示精神，聚焦創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展和管理效率提升，將對標(biāo)世界一流管理提升行動不斷引向深入，以“數(shù)字化企業(yè)大腦”為抓手，全力打造“數(shù)字五礦”，全面推進(jìn)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，數(shù)字化賦能企業(yè)管理體系和管理能力現(xiàn)代化。

一、強(qiáng)化頂層設(shè)計(jì)，完善體制機(jī)制建設(shè)

中國五礦高度重視數(shù)字化建設(shè)工作，建立了由主要負(fù)責(zé)同志負(fù)主責(zé)、分管領(lǐng)導(dǎo)主抓、總部各部門和各級單位協(xié)同推進(jìn)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作機(jī)制。一是一把手掛帥，強(qiáng)化數(shù)字化轉(zhuǎn)型組織保障。明確由集團(tuán)網(wǎng)信委員會統(tǒng)籌領(lǐng)導(dǎo)“數(shù)字五礦”建設(shè)工作，網(wǎng)信委員會主席由公司黨組書記擔(dān)任，副主席由公司主管信息化工作的班子成員擔(dān)任。成立“數(shù)字五礦”專項(xiàng)工作組，協(xié)調(diào)解決“數(shù)字五礦”建設(shè)過程中的重大問題。集團(tuán)數(shù)字化管理部負(fù)責(zé)統(tǒng)籌推進(jìn)具體建設(shè)工作。持續(xù)推進(jìn)所屬企業(yè)IT組織建設(shè)，結(jié)合“數(shù)字五礦”建設(shè)，一些基礎(chǔ)薄弱的企業(yè)通過成立專職IT組織建強(qiáng)團(tuán)隊(duì)，大幅增強(qiáng)數(shù)字化管理能力，為推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供有力組織保障。二是緊密銜接企業(yè)戰(zhàn)略，加強(qiáng)數(shù)字化建設(shè)頂層設(shè)計(jì)。按照新一輪國企改革行動要求，中國五礦緊密銜接企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，從頂層設(shè)計(jì)上布局謀篇，編制“十四五”數(shù)字化規(guī)劃，明確“十四五”數(shù)字化戰(zhàn)略愿景、目標(biāo)、原則、舉措及實(shí)施路線。三是打造標(biāo)桿示范，總結(jié)推廣典型經(jīng)驗(yàn)。聚焦主責(zé)主業(yè)，打造標(biāo)桿示范項(xiàng)目，充分發(fā)揮示范引領(lǐng)作用。圍繞礦山數(shù)字化、網(wǎng)格化、少人化，推進(jìn)一批智慧礦山建設(shè)。以金屬冶煉、金屬加工、新能源制造為核心，通過數(shù)字化手段提質(zhì)降本增效，推進(jìn)一批智慧工廠建設(shè)。以實(shí)時監(jiān)控促安全、以智能管理提效率、以自動控制降能耗，推進(jìn)一批智慧工地建設(shè)。四是完善考核評價手段，推動數(shù)字化戰(zhàn)略落地。為進(jìn)一步推動工作落實(shí)，客觀衡量各單位數(shù)字化水平，每年針對所屬企業(yè)開展信息化水平評價工作，充分發(fā)揮評價體系指揮棒、測量儀、推進(jìn)器作用。自2018年評價工作開始以來，各企業(yè)信息化水平逐年提升，數(shù)據(jù)質(zhì)量持續(xù)改善。16家企業(yè)平均得分從2018年的73.74提升到2022年的89.58，提升率達(dá)17.68%。

二、“數(shù)字化企業(yè)大腦”引領(lǐng)管控模式變革，助力管理能力提升

中國五礦以建設(shè)“數(shù)字化企業(yè)大腦”為抓手，不斷提升精益化、數(shù)字化、智能化管理水平，采用智能化方式不斷推進(jìn)業(yè)務(wù)流程再造、資源配置優(yōu)化，推動數(shù)字經(jīng)濟(jì)和實(shí)體經(jīng)濟(jì)融合發(fā)展，借助數(shù)字化技術(shù)“鏈接、共享、賦能”，促進(jìn)智能看、智能管、智能治，推動集團(tuán)管控從信息化向數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型。一是靶向重點(diǎn)領(lǐng)域和要素，集成內(nèi)外部數(shù)據(jù)資源。“數(shù)字化企業(yè)大腦”以大數(shù)據(jù)平臺為核心，融合AI、物聯(lián)網(wǎng)等創(chuàng)新技術(shù)，對外集成資源信息打造公共庫，對內(nèi)集成存量系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)匯聚，構(gòu)建企業(yè)數(shù)據(jù)及業(yè)務(wù)中臺?！皵?shù)字化企業(yè)大腦”以司庫、采購平臺為牽引，推進(jìn)物流、資金流、票據(jù)流、合同流等“六流”自上而下構(gòu)建平臺體系，以實(shí)時數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，通過科學(xué)構(gòu)建場景模型，實(shí)現(xiàn)實(shí)時監(jiān)控、智能感知、智能識別。二是強(qiáng)化風(fēng)險管控，不斷增強(qiáng)預(yù)測、預(yù)警能力。建立的重大信用風(fēng)險預(yù)警系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)重大信用風(fēng)險自動識別、自動預(yù)警、閉環(huán)管控。目前，該系統(tǒng)自動判斷風(fēng)險逾4000條，并通過預(yù)警促進(jìn)了風(fēng)險及時處置，實(shí)現(xiàn)了各級企業(yè)信用風(fēng)險敞口穩(wěn)健可控。聚焦采購業(yè)務(wù)風(fēng)險構(gòu)建采購監(jiān)控平臺，以實(shí)時數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，科學(xué)構(gòu)建算法模型，以數(shù)字化手段對采購業(yè)務(wù)全流程進(jìn)行實(shí)時風(fēng)險監(jiān)控，形成閉環(huán)管控體系，平臺上線后月均采購風(fēng)險發(fā)生數(shù)量降低近30%。通過數(shù)據(jù)驅(qū)動、算法驅(qū)動，充分體現(xiàn)實(shí)時、穿透、預(yù)警、賦能的數(shù)字化特征。構(gòu)建資金節(jié)約率模型，建立采購價格合理區(qū)間，平臺上線后為集團(tuán)公司大幅節(jié)約采購支出，賦能提升企業(yè)核心競爭力。三是構(gòu)建開放共享的數(shù)據(jù)資源體系，推動數(shù)據(jù)流動共享。集團(tuán)總部各部門結(jié)合自身管理領(lǐng)域，系統(tǒng)梳理管理要素，編制形成《數(shù)字五礦要素字典》，收錄“數(shù)字化企業(yè)大腦”的40個應(yīng)用場景、275個管理要素、565個體征指標(biāo)。推動各級企業(yè)牢固樹立“數(shù)據(jù)即資產(chǎn)”管理理念，構(gòu)建開放共享的數(shù)據(jù)資源體系，堅(jiān)持“共享為原則、不共享為例外”，通過數(shù)據(jù)流動共享，發(fā)揮放大、疊加和倍增作用。建立“集團(tuán)數(shù)據(jù)資產(chǎn)目錄服務(wù)平臺”，覆蓋戰(zhàn)略、運(yùn)營、財(cái)務(wù)、人力等管控主題，涵蓋指標(biāo)超1400項(xiàng)，實(shí)現(xiàn)集團(tuán)整體數(shù)據(jù)資產(chǎn)可視化，有力破除長期存在的“信息孤島”。

三、數(shù)字化激發(fā)業(yè)務(wù)模式創(chuàng)新，賦能產(chǎn)業(yè)體系現(xiàn)代化

中國五礦聚焦核心主業(yè)，全面推進(jìn)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化及數(shù)字產(chǎn)業(yè)化，形成一批數(shù)字化轉(zhuǎn)型典型案例和有益經(jīng)驗(yàn)。一是產(chǎn)業(yè)數(shù)字化助力企業(yè)降本提質(zhì)增效。在黑色、有色金屬資源礦產(chǎn)的采掘、冶煉加工、冶金建造等方面，堅(jiān)持推動新一代信息技術(shù)與實(shí)體產(chǎn)業(yè)充分融合，賦能產(chǎn)業(yè)體系現(xiàn)代化。在智慧礦山建設(shè)方面，五礦礦業(yè)通過“組織+技術(shù)+資金”三個保障推進(jìn)智慧礦山建設(shè)，聯(lián)合高校、專業(yè)信息公司成立智慧礦山研究院，支撐產(chǎn)學(xué)研一體化。智慧礦山圍繞采選工藝設(shè)備智能化層面形成了大規(guī)模地下礦山鏟運(yùn)提選一體化智能化技術(shù)成果，減少一線作業(yè)人員10%、提升礦山生產(chǎn)技術(shù)管理運(yùn)營效率20%左右。在智能制造方面，株冶集團(tuán)以建設(shè)“世界一流”綠色、安全、高效的有色冶煉智能工廠標(biāo)桿企業(yè)為目標(biāo)，通過智能工廠平臺，構(gòu)建與公司業(yè)務(wù)相匹配的數(shù)字化架構(gòu)和核心系統(tǒng)。智能工廠一體化平臺以工藝控制、設(shè)備管理、供應(yīng)鏈協(xié)同、響應(yīng)機(jī)制、HSE監(jiān)控、業(yè)財(cái)一體化6條業(yè)務(wù)主線建設(shè)為牽引，實(shí)現(xiàn)各系統(tǒng)數(shù)據(jù)的全面貫通、實(shí)現(xiàn)跨部門業(yè)務(wù)的數(shù)據(jù)一致、信息聯(lián)動和業(yè)財(cái)一體化協(xié)同。大幅提升生產(chǎn)效率，從業(yè)人員由原來的3000余人減少至1300余人，全員勞動生產(chǎn)率較轉(zhuǎn)型前提升2倍。在智能建造方面，中冶集團(tuán)融合人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、BIM、智能機(jī)器人等技術(shù)，聚焦企業(yè)、工程、空間三大數(shù)字化業(yè)務(wù)線，打造數(shù)字化設(shè)計(jì)咨詢、工廠化精益制造、模塊化快捷施工、信息化協(xié)同管理、智能化解決方案的智慧建造技術(shù)體系。上海寶冶、中國十七冶、五礦地產(chǎn)等多家子企業(yè)建立了“基于數(shù)字化施工現(xiàn)場可視化、虛擬化的協(xié)同管理及預(yù)建造模擬”的智慧建造模式，先后在1000余個項(xiàng)目成功應(yīng)用，打造了全球唯一擁有360度回旋彎的雪車雪橇賽道項(xiàng)目、上海迪士尼最復(fù)雜的明日世界園區(qū)、全球首個以變形金剛IP為主題的北京環(huán)球影城等重點(diǎn)工程。

二是數(shù)字產(chǎn)業(yè)化賦能全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同升級。中國五礦深化數(shù)字技術(shù)融合傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，結(jié)合深厚的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，沉淀析出一批數(shù)字產(chǎn)業(yè)化平臺產(chǎn)品，賦能鋼鐵有色金屬行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。在推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在鋼鐵冶金行業(yè)創(chuàng)新應(yīng)用方面，中冶賽迪針對鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)過程中工序間協(xié)同難度大、安全環(huán)境惡劣、生產(chǎn)模式固化等問題，探索出了一套“可復(fù)制、有效果”的鋼鐵生產(chǎn)一體化智能管控解決方案，自主研發(fā)鋼鐵行業(yè)首個全流程實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，引領(lǐng)鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)方式、組織模式智能化變革，用數(shù)字技術(shù)為鋼鐵行業(yè)每年創(chuàng)造效益數(shù)十億元。在構(gòu)建冶金行業(yè)數(shù)字化新生態(tài)方面，中冶京誠打造國內(nèi)首個覆蓋鋼鐵工業(yè)全流程的數(shù)字化管控平臺，構(gòu)建工廠數(shù)字孿生體，虛擬數(shù)字工廠與實(shí)體工廠同步設(shè)計(jì)、同步建造及全過程信息數(shù)字化交付，實(shí)現(xiàn)從數(shù)字化設(shè)計(jì)到數(shù)字孿生的數(shù)據(jù)貫通。對比同類型工程，鋼廠整體管控效率提升5%、材料量統(tǒng)計(jì)精確度提高5%。在提升數(shù)字交付能力、賦能礦山數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展方面，中國恩菲自主研發(fā)“集中統(tǒng)一、高效協(xié)同”的全流程數(shù)字化設(shè)計(jì)及交付平臺，建立適用于數(shù)字化設(shè)計(jì)的工作流程，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)資料和設(shè)計(jì)成果的資產(chǎn)化管理，工程咨詢設(shè)計(jì)綜合效率提升20%以上。